振動(dòng)盤料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動(dòng)，由傾斜的彈簧片帶動(dòng)料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)入組裝或者加工位置。
為了保證盤機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須嚴(yán)格遵守機(jī)器的作規(guī)程和執(zhí)行計(jì)劃?rùn)z修的制度。
在機(jī)器起動(dòng)之前，必須檢查軸承的潤(rùn)滑情況，以及盤網(wǎng)的張緊程度。因?yàn)楸P網(wǎng)過松，會(huì)產(chǎn)生局部撓曲和鼓起現(xiàn)象，這將會(huì)導(dǎo)致盤網(wǎng)過早的損壞，并使盤分質(zhì)量下降。在起動(dòng)前及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須注意傳動(dòng)皮帶的拉緊程度.當(dāng)皮帶松弛時(shí)，會(huì)在皮帶輪上打滑，使傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)數(shù)，從而引起盤機(jī)生產(chǎn)率下降，甚-會(huì)導(dǎo)致盤機(jī)堵塞.其次;對(duì)盤機(jī)及傳動(dòng)裝里的所有螺栓連接均應(yīng)進(jìn)行檢查。
盤機(jī)是一種粉塵量很大的設(shè)備。為了改善勞動(dòng)條件，保證工人的身體健康，盤機(jī)應(yīng)備有密封外翠和抽風(fēng)除塵裝里。
起動(dòng)單軸振動(dòng)盤時(shí):務(wù)須使軸的回轉(zhuǎn)方向正確，因?yàn)楫?dāng)軸的回轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)使排料速度急劇下降。甚-會(huì)使盤上料層增加而引起盤機(jī)超載。
盤機(jī)應(yīng)在無負(fù)荷情況下起動(dòng)，當(dāng)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值后，方能開動(dòng)給料設(shè)備。
盤機(jī)的給料應(yīng)該是沿盤網(wǎng)的整個(gè)寬度均勻而連續(xù)地進(jìn)行，被盤物料不均勻地分布在盤面上時(shí)，如物料偏向盤面某一邊，就必須調(diào)整盤面的側(cè)向的水平度，并調(diào)整吊桿。
盤機(jī)軸承的允許溫升不得高于“℃，由于振動(dòng)盤工作時(shí)軸承承受的壓力很大，所以往往出現(xiàn)軸承發(fā)熱，甚-有時(shí)滾柱與滾珠發(fā)生碎裂的現(xiàn)象，軸承發(fā)熱還可能是由于潤(rùn)滑油選擇不正確，油蛋不當(dāng)，軸承內(nèi)有灰塵，成是安裝得不正確等原因引起的。因此，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)對(duì)軸承加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作。
當(dāng)盤機(jī)工作時(shí)，應(yīng)注意不正常的聲音。當(dāng)彈黃損壞、螺栓松動(dòng)、軸承損壞以及盤網(wǎng)拉得不夠緊時(shí)，都會(huì)發(fā)生雜音，必須找出原因和不正常的響聲.
在停止盤機(jī)時(shí)，必須先停止給料，待物料全部盤完后方可停止電動(dòng)機(jī)。
盤機(jī)的滾動(dòng)軸承用二硫化相或黃千油潤(rùn)滑，冬季要加入25%的機(jī)油.
盤機(jī)小修主要是更換易損件，例如盤網(wǎng)、彈簧及一些緊固件，補(bǔ)焊可能出現(xiàn)的裂紋。
盤面是盤機(jī)中容易損壞的部件，其隨其結(jié)構(gòu)形式而有所區(qū)別，盤格的高于5-6個(gè)月，盤板一般不低子2^-3個(gè)月，盤網(wǎng)則為3^-4個(gè)星期甚-更短.為了提高盤網(wǎng)的耐久性，可在盤網(wǎng)金屬絲上敷上一層耐磨橡膠，或采用特制的橡膠盤面。
盤機(jī)的軸承叮般經(jīng)8^-12個(gè)月更換一次，傳動(dòng)皮帶2-'3個(gè)月更換一次，彈簧的不低于3-6個(gè)月，盤框的在兩年以上。
在盤機(jī)的中修及大修時(shí)，要更換盤機(jī)的成套部件，如激振器和盤框等。
盤機(jī)一般在兩年之內(nèi)不進(jìn)行大修，而只更換某些零部件。
為了減少盤機(jī)停歇修理的時(shí)間，在工作場(chǎng)所應(yīng)儲(chǔ)備有足夠數(shù)量的易損件，如盤網(wǎng)、彈簧等。
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